Главная Статьи Как выбрать сверло по металлу для обычного сверлильного станка?

Как выбрать сверло по металлу для обычного сверлильного станка

ООО "ВЛ ТПК "Инструмент" уже более 12 лет помогает промышленным предприятиям подбирать правильный металлорежущий инструмент. Мы ежедневно консультируем мастеров цехов, как добиться максимальной точности и долговечности при сверловке.

Типы сверл по металлу

Быстрорежущие сверла HSS — универсальное решение

Сверла из быстрорежущей стали (High Speed Steel, HSS) — классика для большинства задач. Они выдерживают температуру до 600°C и подходят для обработки:

конструкционной стали;
алюминия;
меди.

Преимущества HSS:

универсальность применения;
высокая износостойкость;
доступная цена.

Твердосплавные сверла — высокая прочность и стабильность

Твердосплавные сверла содержат карбид вольфрама и предназначены для сложных материалов:

закаленная сталь;
чугун;
нержавеющая сталь.

Особенности:

твердость до 90 HRA;
хрупкость требует жесткой фиксации детали и отсутствия вибраций;
идеальны для серийного производства с высокой точностью отверстий.

Сверла с покрытием — продление срока службы

Покрытие инструмента снижает трение и увеличивает ресурс. Основные типы:

TiN (нитрид титана): золотистый цвет, снижает трение на 30%;
TiAlN: серо-фиолетовое покрытие, выдерживает температуру до 800°C, незаменимо при работе с нержавейкой.

Центровочные сверла — точное начало отверстия

Центровочное сверло имеет короткую рабочую часть и угол при вершине 90° или 120°.

Назначение:

создание небольшого углубления для основного сверла;
предотвращение "гуляния" сверла по поверхности металла.

Используйте перед сверловкой отверстий диаметром более 10 мм. Точность попадания возрастает на порядок.

Как выбрать диаметр сверла по металлу для нужного отверстия

Правильный выбор сверла зависит от нескольких ключевых факторов: диаметра, материала заготовки, длины инструмента и типа хвостовика.

Диаметр — под конкретную задачу

Для отверстий до 13 мм подходят стандартные спиральные сверла.
Для диаметров 14–30 мм лучше использовать сверла с утолщенным хвостовиком или ступенчатое сверление.

Материал заготовки — определяет тип сверла

Выбор сверла напрямую зависит от прочности и типа металла:

Мягкая сталь (Ст3, Ст20): HSS без покрытия;
Легированная сталь (40Х, 45Х): HSS с покрытием TiN;
Нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы: твердосплавные сверла или HSS-E с 5–8% кобальта.

Длина сверла — баланс жесткости и глубины

Стандартная длина (DIN 338) подходит для большинства задач.
Удлиненные сверла (DIN 340, DIN 1869) применяются для глубоких отверстий — глубина более 3–5 диаметров.

Чем длиннее сверло, тем выше риск вибраций. На станках с невысокой жесткостью лучше сверлить поэтапно коротким сверлом, чем сразу длинным.

Хвостовик — совместимость со станком

Цилиндрический хвостовик: для самозажимных патронов или цанговых зажимов.
Конический хвостовик Морзе: для прямой установки в шпиндель, обеспечивает лучшую центровку и передачу крутящего момента.

Какое сверло по металлу выбрать: сталь, нержавейка, чугун, алюминий

Тонкие отверстия (диаметр 1–6 мм)

Рекомендации:

Используйте HSS-сверла повышенной точности класса А или В.
Обязательна центровка отверстия.
Малая подача — не более 0,05 мм/об.

Тонкие сверла легко ломаются при перекосе детали, поэтому важно контролировать выравнивание и скорость резания.

Глубокие отверстия (глубина более 5 диаметров)

Рекомендации:

Используйте удлиненные сверла DIN 340 или специальные сверла для глубокого сверления с внутренним подводом СОЖ.
Периодически выводите сверло для удаления стружки — каждые 2–3 диаметра глубины.

Разные типы металла

Конструкционная сталь (Ст3, Ст45):

HSS-сверла;
Скорость резания: 25–30 м/мин;
Подача: 0,1–0,3 мм/об.

Нержавеющая сталь (AISI 304, 12Х18Н10Т):

HSS-E с кобальтом или твердосплавные сверла;
Скорость резания: 15–20 м/мин;
Обязательна СОЖ, чтобы предотвратить налипание стружки.

Алюминий и сплавы:

HSS-сверла с большим углом при вершине (130–140°);
Высокая скорость резания: 60–80 м/мин;
Используйте сверла с полированными канавками, чтобы стружка не налипала.

Чугун:

HSS или твердосплавные сверла;
Средняя скорость: 20–25 м/мин;
Можно работать без СОЖ;
Образует абразивную стружку — сверла тупятся быстрее.

Почему клиенты доверяют нам: опыт, качество и поддержка

Обращаясь в ООО "ВЛ ТПК "Инструмент", вы получаете не просто сверло, а комплексное решение под конкретную задачу. С нами вы получаете не только инструмент, но и экспертную поддержку, экономию и надежность при работе на производстве.

Экспертность и опыт

Наши специалисты ежедневно взаимодействуют с технологами производств. Мы знаем реальные условия работы станков и помогаем подобрать инструмент с учетом всех нюансов.

Удобная доставка и сотрудничество

Отгрузка по всей России: Деловые Линии, СДЭК, Почта России, Байкал-Сервис. Возможен самовывоз со склада. Работаем как с юридическими лицами, так и с частными мастерами.

Ответы на популярные вопросы

Можно ли сверлить нержавейку обычным HSS-сверлом?

Технически можно, но крайне неэффективно. Нержавеющая сталь имеет высокую вязкость и склонность к наклепу — поверхностному упрочнению при обработке. Обычное HSS-сверло быстро тупится и перегревается.

Мы рекомендуем использовать сверла HSS-E с добавлением кобальта (5–8%) или твердосплавные сверла. Обязательно применяйте СОЖ и снижайте скорость резания на 30–40% по сравнению с обычной сталью. Один из наших клиентов перешел с HSS на HSS-E Co5 при сверловке AISI 304 — ресурс инструмента вырос в 5 раз.

Если нет возможности купить специализированное сверло прямо сейчас, хотя бы используйте сверло с TiAlN-покрытием и обязательно охлаждайте место сверления — это продлит жизнь инструмента хотя бы в 1,5–2 раза.

Что лучше для глубокой сверловки — длинное сверло или стандартное?

Зависит от конкретной глубины отверстия и жесткости вашего станка. Если глубина отверстия в 3–5 раз больше диаметра, стандартное сверло уже не достанет. Тут нужно удлиненное — серии DIN 340 или DIN 1869.
Но есть нюанс: длинное сверло менее жесткое, сильнее вибрирует и может уводить в сторону. Если ваш станок не обладает высокой жесткостью, лучше сверлить в несколько этапов стандартным сверлом, наращивая глубину.
Если все же используете удлиненное сверло, обязательно снижайте подачу на 20–30% и периодически выводите сверло каждые 2–3 диаметра для удаления стружки. Это критически важно.

Какой хвостовик выбрать для сверлильного станка — цилиндрический или Морзе?

Зависит от конструкции вашего станка. Если у вас вертикально-сверлильный или радиально-сверлильный станок, загляните в паспорт — там указан тип посадочного конуса шпинделя (обычно это конус Морзе КМ2, КМ3 или КМ4).
Конус Морзе — это прямая установка сверла в шпиндель без патрона. Преимущества: лучшая центровка, отсутствие биения, возможность передать больший крутящий момент. Недостатки: нужна выколотка для извлечения сверла, смена инструмента занимает чуть больше времени.
Цилиндрический хвостовик используется с самозажимным патроном или цанговым зажимом. Плюсы: быстрая смена инструмента, универсальность (один патрон под разные диаметры). Минусы: возможно небольшое биение, особенно на дешевых патронах.
Мы рекомендуем так: для сверл диаметром до 13 мм используйте качественный самозажимной патрон с цилиндрическим хвостовиком — это удобно и достаточно точно. Для сверл диаметром от 14 мм и выше, особенно при работе с твердыми металлами, лучше конус Морзе — так надежнее.

Если у вас на станке установлен патрон, но есть конус Морзе в шпинделе, можно купить переходник — патрон на конусе. Это даст универсальность без потери точности.

Нужна консультация по выбору сверла для вашей задачи?

Оставьте заявку, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время